中国の吸着剤: どこで使用されていますか? 

中国の吸着剤について話すとき、多くの人はすぐに小さな靴袋に入った安価なシリカゲルを思い浮かべます。これはもちろん面白いです。本当の状況はさらに深く、より深刻です。私は 10 年間、分離と精製のための材料を扱ってきましたが、この間に中国の製造業者は単なる原材料の供給者から、複雑な技術的問題に対するソリューションの開発者へと変化してきました。現在、同社の製品は単なる「活性炭」ではなく、ガス脱水、水素精製、有機蒸気捕捉、医薬品の精密仕上げなど、特定のプロセスのライン全体になっています。しかし、落とし穴もたくさんあります。宣言されたすべての「分子ふるい」が実際に彼であるわけではありません。順番に行きましょう。

シリカゲルだけではない、主な材料範囲

基本から始めましょう。以前は主に酸化アルミニウムと単純なシリカゲルを中国から輸入していましたが、今ではその品揃えは驚くべきものです。ゼオライトは、特に乾燥と分離のために積極的に開発されています。 4A や 13X だけでなく、細孔サイズを選択して改良したものもあります。私は、アセトンやトルエンの処理能力の点ではヨーロッパの同等品と比べて遜色がなく、価格では 1.5 ～ 2 分の 1 低いサンプルを見てきました。ここでのキーワードは、安定性。バッチ間で同じでなければなりません。そうしないと、技術体制が「浮遊」してしまいます。

炭素モレキュラーシーブと特定の構造の活性炭については別の話になります。中国人は、ココナッツの殻、石炭、さらには竹など、さまざまな原料からそれらを作ることを学びました。誰もが自分のプロフィールを持っています。たとえば、ベンゼンを捕捉するには 1 つの気孔率が必要ですが、メタンには別の気孔率が必要です。多くの場合、サプライヤーは数十の物質の吸着等温線を含むカタログを送信しますが、これはすでに一定のレベルです。しかし、これらのグラフを盲目的に信頼することはできません。テストのために必ず試用バッチを要求します。

そして、多くの人が見落としているもう 1 つの点は、フォームファクターです。標準のビーズやタブレットに加えて、回転式揮発性有機化合物 (VOC) 濃縮装置用の特殊なプロファイルの回転式吸着剤や、たとえば、圧力スイング用途 (PSA) 用に機械的強度が向上した顆粒を注文できるようになりました。これは、メーカーがもはや粉末を製造するだけでなく、その材料がどの装置で機能するかを理解していることを示唆しています。

主な用途: 石油化学からエレクトロニクスまで

このビジネスは実際にどこで行われているのでしょうか?もちろん、最大の量は石油・ガスおよび石油化学産業です。天然ガスを輸送前に脱水するのは古典的な方法です。主にここで使われますモレキュラーシーブまたは酸化アルミニウム。中国の材料は、特に価格が重要な要素であるアジアやアフリカの分野でよく根付いています。しかし、微妙な点があります。硫化水素の含有量が高いと、一部の安価な吸着剤はすぐにその能力を失い、「毒されて」しまいます。仕様を見る必要があります。

2 番目の主要なニッチは化学生産です。水素化処理装置における水素含有ストリームの精製、炭化水素留分からのノルマルパラフィンの分離、重合前のエチレンまたはプロピレンの乾燥。ここでは、清潔さの要件は法外です。私は、ロシアのポリプロピレン製造工場で、長期間にわたって安定した品質の原材料を得ることができなかった事例を知っています。問題は湿気の痕跡であることが判明しました。私たちはヨーロッパのゼオライトから、細孔分布がわずかに狭い中国製の類似ゼオライトに切り替えました。問題は解決し、充填コストは 40% 削減されました。彼らはリスクを冒しましたが、うまくいきました。

そして、飛躍的に成長している 3 番目のセグメントは、エコロジーと再生可能エネルギー源です。ガソリンスタンドでのガソリン蒸気の捕捉、塗料およびワニス産業での VOC からの排出の浄化、およびバイオガスの乾燥用の吸着ユニット。ここでは、シリカゲルの層と活性炭の層というハイブリッド充填がよく使用されます。ここの中国のサプライヤーは、小規模プロジェクトに便利な既製の技術スキームを提供することがよくあります。

実際的な問題とその回避方法

さて、悲しいことについて。中国製吸着剤を使用する場合の最大のリスクは、記載されている特性と実際の特性が一致しないことです。たまたまサンプルを受け取ったのですが、素晴らしい結果が得られました。工業用バッチを注文すると、吸着能力が 15 ～ 20% 低下します。研究室では厳選された原材料を使用しているそうですが、工房では「病院の平均的な原材料」を使用しているそうです。したがって、現在では、パスポートデータだけでなく、受け入れ時に商品をチェックするテスト方法も常に契約に明記しています。 ASTM または GOST に従っている方が良いです (プロジェクトが CIS 向けの場合)。

もう 1 つの一般的な問題は、粉塵の発生です。悪徳メーカーは顆粒の硬化段階を節約します。その結果、吸着器に装填した後、最初の数週間はダストが多くなり、フィルターが目詰まりします。頻繁にパージを行う必要があります。現在、当社は常に消耗損失に関するデータを要求し、供給元となる正確な生産ラインからの分析証明書を提供することを強く求めています。

物流は別の悩みの種です。吸着剤は吸湿性のある素材です。適切に防湿せずに容器に入れて輸送すると、粘着性のある顆粒の塊ができる可能性があります。信頼できるサプライヤーは、材料を常にポリエチレンライナーと水分インジケーターを備えた多層袋に梱包します。一度、荷物を受け取ったところ、袋の半分が破れていました。乾燥とふるい分けを緊急に整理する必要がありました。教訓。

事例: デザイン機関との連携

近年、資材の陰には単なる商社ではなく、本格的なエンジニアリング会社が存在するという事実を目にすることが多くなりました。これにより状況が変わります。例として挙げることができるのは、成都宜之科技有限公司実はここ、化学会社が作った設計研究所なんです。彼らのウェブサイトyzkjhx.ruロシア語圏市場向けに作られており、すでにその意図が語られています。彼らはゼオライトの袋を販売するだけでなく、吸着剤の計算、プロセスフロー図、特定のガス混合物に対する材料の選択も提供します。

私たちは彼らと協力して、食品製造施設の圧縮空気乾燥プロジェクトに取り組みました。露点を-40℃にする必要がありました。彼らは単に商業的な提案をするだけでなく、層の高さ、流量、適切なゼオライトのブランド、および交換の予測などの詳細な計算を送信しました。さらに、最も高価なブランドではなく、リソースと価格の点で最適なブランドを推奨しました。起動後、インストールは初めてパラメータに到達しました。これは指標です。

のような企業成都宜之科技有限公司、登録資本金は1億2,000万元で、もはや手工芸品の会社ではありません。彼らは研究開発に投資し、独自の吸着試験研究所を持っています。たとえば、特定の物質の容量を増やすなど、材料の変更について話し合うことができます。これはすでにパートナーシップのレベルであり、単なる「売買」ではありません。複雑な問題の場合、これが唯一の正しい方法です。

今後の展望と最終的な考え

すべてはどこへ行くのでしょうか？専門化の傾向が見られます。 「あらゆるものに対応する吸着剤」はもう存在しません。排ガスからの CO2 の回収、キシレンの選択的分離、医療用酸素の精製など、特定の分子に合わせて調整された材料が登場します。中国メーカーは強力な研究基盤と比較的安価なテストリソースを持っているため、この競争に積極的に参加している。

もう一つ、彼らは「賢い」のでしょうか？再生のために特性をわずかに変化させることができる吸着剤（たとえば、温度または弱い電場を使用する）。今のところ、これらは研究室での開発ですが、このテーマに関する中国の科学論文は定期的に掲載されています。 5～7年以内に最初の商用サンプルが登場すると思います。

ということで、要約すると。中国の吸着剤はもはや恐ろしい話ではなく、一度限りの経済的な選択肢でもありません。粗乾燥から高度精製まで幅広い用途に対応できる素材です。成功の鍵は、価格ではなく技術的準拠によって選択することです。完全なデータ、テストサンプル、技術サポートを提供してくれる信頼できるサプライヤーを見つけてください。同じような成都宜志テクノロジー。そうすればリスクは最小限に抑えられ、経済効果は非常に大きくなる可能性があります。重要なことは、挑戦することを恐れるのではなく、テーブルの上に一式の書類を用意して、賢明にそれを実行することです。