中国のバタフライバルブ：革新？ 

「中国のバタフライバルブ？」と聞くと、多くの人は安くて陽気なものを最初に思い浮かべます。しかし、どういうわけか私はイノベーションについて考えていません。しかし、これは今では本当でしょうか？この装置を 10 年間使用してきましたが、状況はさらに複雑であることがわかりました。はい、消費財の流れが消えたわけではありませんが、同時に、開発に本格的に投資する製造業者の層が成長しました。そして、彼らの製品はもはや単なるコピーではなく、特定の、時には非常に困難なタスクに対するソリューションです。問題は、この一見保守的な分野において、一方を他方とどのように区別するか、また、この一見保守的な分野において一般にイノベーションとみなされるものは何かということです。付加機能よりも信頼性と堅牢性の方が重要です。

コピーから適応へ: アプローチの進化

以前は、すべてが単純でした。ヨーロッパまたはアメリカのモデルから寸法を取得し、ボディを成形し、最も手頃な価格のシール (通常は EPDM) を取り付けました。うまくいきましたか？低圧および水の場合 - はい。しかし、攻撃的な環境が与えられたり、120°C を超える温度要件が与えられるとすぐに、問題が発生し始めました。フランジは「歩行」しており、6 か月の動作後にスタフィング ボックスのシールから漏れが発生していました。スイッチング サイクルの耐用年数については質問しないほうがよいでしょう。

今ではアプローチが異なります。たとえばバタフライバルブ化学産業向け。ここでは、ジオメトリを単純にコピーすることはできなくなりました。重要な問題は材料でした。成都近郊の工場の技術者たちが、塩化カルシウムの懸濁液を輸送するためのディスクを研磨剤でコーティングする実験に半年を費やした様子を見ました。ニッケルメッキや各種コーティングを試してみました。その結果、タングステンカーバイドをベースとした焼結コーティングに落ち着きました。摩耗は大幅に減少しました。これは世界的なセンセーションではありませんが、特定の顧客にとっては画期的な出来事です。

あるいは座席。標準はフッ素ゴムFKMです。しかし、その耐薬品性は無制限ではありません。ある有機処理プロジェクトではエステル耐性が必要でした。標準のFKMは機能しませんでした。私たちが協力した中国のサプライヤーは、改質、再配合されたFKMベースのエラストマーについていくつかのオプションを提供しました。拾った。これはまさに適応に多大な費用がかかります。新しいポリマーをゼロから作成するのではなく、要求に合わせて既存のポリマーを変更することができます。

ボトルネックと問題を探す場所

進歩にもかかわらず、弱点は依然として残っています。そして多くの場合、それらはディスクやケース自体に入っていません。 1 つ目は、大型部品、特に大径 (たとえば DN600 以上) のフランジを備えたボディの鋳造品質です。内部シェルと鋳鉄構造の不均一性は厄介な問題です。優れたメーカーは超音波検査を選択的に行い、優れたメーカーは鋳物ごとに超音波検査を行います。しかし、これにはすぐに代償が伴います。

2つ目はアクチュエーターです。中国の工場の多くはバルブに重点を置いており、空気圧または電動アクチュエータを外部から購入しています。ドッキングは頭の痛い問題です。モーメントのばらつき、バックラッシ、アダプターフランジの規格外。ここでの真の革新は、独自のドライブ組立ラインと実証済みのインターフェイス プロトコルを持っている企業によってもたらされます。 Chengdu Yizhi Technology Co. のような企業は、元々は化学持ち株会社の設計研究所から発展し、バルブ + アクチュエータ + 制御システムという体系的に考える利点を備えていることがよくあります。

3つ目のポイントはテストです。工場での漏れと強度の標準テストが標準です。しかし、私が革新と呼ぶべきものは、循環テスト (開放および閉鎖) および作業環境をシミュレートするためのスタンドの生産における存在です。これが全員に起こるのを私は見たことがありません。ウェブサイト上でyzkjhx.ruちなみに、Yizhi Technology は、その容量の説明の中で、長期リソース テストをシミュレートするためのテスト施設について言及しています。これがマーケティングではなく本当に事実であれば、これは重大な主張です。

ケース: 「標準」はいつですか?機能しませんでした

私に多くのことを教えてくれた一つの悪い経験について話します。注文は、冶金工場の水リサイクル システム用のバルブのバッチでした。媒体はスケールの懸濁液を含む温水です。圧力は低く、温度は最大80℃です。それは簡単な仕事のように思えるかもしれません。私たちは、信頼できる平凡なサプライヤーからの EPDM シール付きの標準鋳鉄バルブを選択しました。

4 か月後、ロッドに沿った漏れとそれを制御するのが難しいという苦情がありました。彼らはそれを開けました。問題は 2 つあることが判明しました。まず、微細な研磨剤懸濁液がシールの溝に入り込み、研磨剤ペーストとなってロッドを摩耗させました。 2つ目は、ロッド自体が「ステンレス」製であること。 2Cr13 は、一定の湿気と蒸気の条件下では耐食性が低いことが判明しました。これは欠陥ではなく、材料と実際のより厳しい条件との間の不一致でした。

別のメーカーで解決策が見つかりました。提供済みバタフライバルブメディアとスタフィングボックス部分との接触を排除し、ロッドがスライドスリーブ（リムーバブルスリーブ）で保護された設計です。また、ロッドの材質は AISI 316 に置き換えられました。また、キーディスクのシールリングは EPDM 製でしたが、摩擦と粒子の付着を軽減するためにテフロン含浸が追加されました。 40％以上の費用がかかりました。しかし、この装置は 3 年間何の不満もなく動作し続けました。これはイノベーションなのでしょうか？むしろ、それは既知のソリューションを非標準的な組み合わせで適切に適用することです。

設計機関と特定メーカーの役割

私の意見では、ここが主な変化です。以前は、工場ができる限りのことを行い、顧客はそれに適応しようとしました。最近では、エンジニアリング会社や、成都宜志科技有限公司の場合のように、産業持株会社に組み込まれた設計機関からの依頼が増えています。同社の登録資本金 1 億 2,000 万元は単なる数字ではなく、自社グループの目的のための研究開発に投資する機会です。

このようなメーカーは当初、考え方が異なります。彼は単なるバルブではなく、技術チェーンのノード、つまりどのような種類のウォーターハンマーが発生するか、メンテナンスがどのように実行されるか、隣接する機器との互換性がどのようなものであるかを見ています。そのため、カタログには単なるサイズ表ではなく、化学、製薬、紙パルプ生産など、さまざまな業界での使用に関する推奨事項が記載されたセクションが含まれていることがよくあります。

そういった選手たちこそが真の成長を期待できるのです。たとえば、フルボアディスクを備えながら、有限要素法 (FEA 解析) を使用した補強材の最適化により軽量設計を実現したバルブの開発です。または、各大型バルブに RFID タグのシステムを導入し、材料、製造日、テスト条件に関するデータを記録します。これは宇宙技術ではありませんが、業界のデジタル化とトレーサビリティに向けた重要な一歩です。

結果: では、イノベーションはどこにあるのでしょうか?

タイトルの質問に戻ります。今日の中国のバタフライ バルブの革新は、画期的な技術という形では稀なものです。多くの場合、それはプロセスとアプローチの革新です。これは、設計と材料を非標準の技術的注文に迅速に適応させる能力です。これは生産とエンジニアリングの統合です。これは、以前は過剰と考えられていた品質管理およびテスト施設への投資です。

中国人を買うバタフライバルブ現在では、「安くて信頼できる？」と明確に言うことはできなくなりました。それとも「安いけど信頼性が低い？」それはすべて、特定のメーカーとその哲学に依存します。これが工場の運転量である場合、リスクは高くなります。前述の Yizhi Technology のように、本格的な設計とエンジニアリングの背景を持つ企業であれば、製品だけでなく技術的なソリューションも入手できる可能性がはるかに高くなります。

そうです、イノベーションは存在します。しかし、それらはあまり目立たなくなり、より実用的になりました。彼らは大々的に見出しを掲げて自分たちのことを叫ぶのではなく、ロッド合金の仕様、シールのゴム配合物の配合、受け入れ試験報告書などの細部に隠れています。そして、まさにこれらの詳細によって評価されるべきなのです。