中国のバタフライバルブ：技術と市場? 

「中国のバタフライバルブ？」と聞くと、多くの人が最初に思い浮かぶのは、安くて陽気なものです。しかし、それが本当であるとしても、これは10年間完全に真実ではありませんでした。はい、価格圧力は非常に大きいですが、テクノロジーと材料を詳しく掘り下げると、状況はさらに面白く、曖昧になります。プロジェクトやワークショップで私自身が見たものに基づいて、私の考えをスケッチしてみます。

「鉄」から？エンジニアリングへ: アプローチの進化

2010 年代半ばまでは、主にケースとディスクの加工に重点が置かれていました。彼らは鋳鉄、まれに炭素鋼を採用し、それを完成させました。気密性は標準で確保されていますゴムシール、ほとんどの場合 EPDM または NBR。問題は予測可能性でした。パーティーからパーティーへ「歩く」ことはできるでしょうか？鋳造の品質とサドルの形状にいくつかの問題がありました。カザフスタンの暖房ネットワークのプロジェクトを思い出します。そこでは、本体鋳造品のマイクロシンクが原因で、シールの下のフランジが 6 か月後に漏れ始めました。批判的ではありませんが、不快です。

今では焦点が変わりました。キーワード -計算と材料。進歩は工作機械ではなく (多少はありますが)、エンジニアリング ソフトウェアの分野で行われています。最大背圧でのゲート応力を推定するための同じ有限要素解析 (FEA) は、多かれ少なかれ本格的なメーカーではほぼ標準になっています。単に「図面通りに作る」だけではなく、「どう動くか確認する」のです。

これに関連して、「計算+材料」です。興味深いハイブリッドが登場しました。たとえば、ディスクは 316 ステンレス鋼で作られていますが、シートと接触するエッジにはステライトまたはタングステンカーバイドのレーザーが蒸着されています。研磨媒体（スラッジ、パルプ）の場合、この解決策は全金属製バルブよりも実行可能であり、輸入類似品よりも 1.5​​ ～ 2 倍安価です。しかし、ここにはニュアンスがあります。それは表面の品質です。技術が証明されていない場合、層が剥がれたり、微小な亀裂が発生したりする可能性があります。私はこれをセメント工場のバッチで見ました。

マーケット: 価格と仕様の間

現在、市場は厳密に細分化されています。従来、それは 3 つの階層に分けることができます。下のシールは、水、空気、非攻撃性媒体用の標準シールです。ここでは価格が最重要であり、競争は熾烈で、多くの場合、より良い物流と設置業者とのつながりを持っている人が勝者となります。品質は…言っておきますが、保証を満たすのに十分です。

中層はまさに主な技術闘争が展開されている領域です。リクエストは、アルカリ、弱酸、特定の証明書を必要とする食品など、より複雑な媒体で処理されます。ここで重要なのはシャッターだけではありません任務のための装備: シール (バイトン、PTFE、メタルカーボン)、駆動方式 (電動、空圧)、ロッド材質 (通常の 304 の代わりにステンレス鋼 17-4PH) の選択。競争はエンジニアリングとサービスのレベルで行われます。

上部のセグメントには、重要な要素が価格ではなく、信頼性と国際規格 (API 609、ISO 5211) への準拠であるプロジェクトが含まれます。ここでは、中国の製造業者が、多くの場合、合弁事業や製品の高度な適応を通じて、現地で活動しています。彼らのシェアはまだ小さいですが、成長しています。興味深いことに、一部の企業は専門のエンジニアリング部門を創設するという道を進んでいます。ここで、たとえば、成都宜之科技有限公司– これは単なる工場ではなく、化学技術会社によって設立された設計研究所です。彼らのウェブサイトyzkjhx.ruはもはや単なるカタログではなく、ソリューションのポートフォリオです。登録資本金は1億2,000万元で、本格的な発展を目指しています。このような構造は、バルブを販売するだけでなく、アセンブリを計算し、特定の生産ライン向けの材料科学を提供することもできます。これは信頼のレベルが違います。

推進と自動化: 弱点?

多くの場合、これが問題になります。私自身でバタフライバルブ完璧に実行できますが、弱い電気ドライブや信頼性の低い電気ドライブを搭載すると、システム全体が地獄に落ちます。中国メーカーはそれを理解しています。現在のトレンドは、シャッター + ドライブ + コントローラーという統合ソリューションを提供することです。しかし、ドライブに関する話は複雑です。

多くの中堅組立業者は、サードパーティの専門工場 (中国には数十の工場がある) からドライブを購入し、それらを接続するだけです。トルク設定と挟み込み保護に関しては、結果が予測できない場合があります。より先進的な企業、特に石油化学やエネルギー分野で働く企業は、独自のドライブ生産を行っているか、信頼できるサプライヤーと独占的な長期契約を結んでおり、仕様を厳密に管理しています。

これは、設計文書化においてボトルネックとなることが多い場所です。ヨーロッパまたはロシアのデザイナーは、特定のブランドのドライブ (Auma、Rotork、Bernard) を必要とします。中国メーカーなら「似たような特性？」を提供できる。そしてここで、複雑なゲームが始まります。その複合体 (シャッター + ドライブ) が必要なテストサイクルに合格し、証明書を持っていることを証明することです。誰もがこれを利用するわけではありませんが、テストベンチに投資する人は大きな利益を得ることができます。

選ぶ際の落とし穴や落とし穴

主な落とし穴は、単価にこだわることです。中国市場では、あらゆる予算に合わせたオファーを見つけることができます。しかし、従来の給湯システム用の安価なバルブで「食べられる」のでしょうか？温度の影響でタイヤがすぐに劣化してしまうため、タイヤの選択を誤ったことによる修理の予算がかかります。 「EPDM」だけでなく、常に材料の特定のグレードを示すパスポートを要求する必要があります。それとも「ステンレス鋼？」

2 番目に多い問題は、重量と寸法の不一致です。たまたま、中国の同等品はヨーロッパのものよりも軽くてコンパクトです。これは必ずしも良いことではありません。本体重量が軽いと壁が薄くなる可能性があり、パイプラインの負荷、特に振動に対する耐性に影響します。フランジ サイズ (DIN、ANSI) と、重要なことに、フランジ間の距離 (面間寸法) の規格への準拠を常にチェックする価値があります。

そして 3 つ目は、物流と可用性です。これは今、痛ましい話題です。生産が近づいているように見えますが、規格外のアイテム（特にエキゾチックなコーティングやシールが付いているもの）の場合、生産時間が長くなる可能性があります。また、ロシア連邦の倉庫で入手できるのは標準サイズに限られていることがよくあります。ここでは、要求に迅速に対応できる強力なエンジニアリングおよび物流サポートを持つ企業が有利です。

将来を見据えて、風はどちらに吹いているでしょうか？

技術的には「スマート化」の流れが強まると思います。機能。私たちは、派手な IoT の詰め込みについて話しているのではなく、内蔵位置センサー、シール摩耗インジケーター、予測診断機能などの基本的なことについて話しています。中国にとって、こうしたセンサーのコストが削減されるのは時間の問題だ。

材料 - ここでは、ディスクとシート用のポリマー複合材料の分野での進歩を期待しています。特に耐薬品性と耐摩擦性が必要とされる化学および食品加工分野での研究が進められています。おそらく、PEEK またはその改良版に基づいた、より手頃な価格のソリューションが登場する可能性があります。

そして重要なことは市場の統合です。小さな手芸店も減っていきます。設計・鋳造から組立・アフターサービスまでのフルサイクルプレーヤーが強化されます。同じような成都宜之科技有限公司、元々は技術的な問題を解決するための機関として設立されました。このような企業はもはや鉄の輸出業者であるだけでなく、エンジニアリング ソリューションのサプライヤーでもあります。彼らの製品は、バタフライバルブ— 特定の条件下でのパフォーマンスの保証が重要となる、より複雑な製品の一部にすぎません。

さて、タイトルの質問に答えると… テクノロジーは追いつき、ある意味ではすでに同等の水準に達していますが、「安い」という偏見はあるのでしょうか？まだ我慢しています。市場は、「安く売るか？」という古いアプローチの間の戦場です。そして新しいもの - 「問題は解決しましたか？」そして、私の観察によると、勝つのは 2 番目のアプローチです。単純に、技術的なラインのダウンタイムのコストが常にバルブの節約よりも高いからです。