中国：新しいLNG液化技術？ 

中国で新し​​い液化技術について話すとき、多くの人はすぐに巨大工場と輸入ライセンスを思い浮かべます。しかし現実は、適応、コストの最適化、教科書では説明できない特定の問題の解決など、より日常的なことを中心に展開していることがよくあります。ここが興味深いところです。

規模だけでなく柔軟性も兼ね備える

正直に言うと、5 ～ 7 年前、話題は主に巨大プロジェクトについてでした。誰もが量を追いかけ、既製の生産ラインを購入していました。今では焦点が変わりました。キーワードは今 -モジュール式設置中および小容量向けのソリューション。なぜ？需要は分散しており、物流は複雑で、どこにでも巨大なターミナルを設置することは不可能です。私は四川省と陝西省のプロジェクトを見ました。そこでは随伴ガスや遠隔企業への供給のための現地ソリューションが必要とされていることがよくあります。ここで中国のアプローチが登場します。基礎的な技術をゼロから作成するのではなく、既存のプロセスをより安価でより多用途にするのです。

極低温装置を例に考えてみましょう。以前は、特定のタイプの熱交換器の輸入に大きく依存していました。現在、地元のメーカーは、次のような機関と協力しているものと同じです。成都宜之科技有限公司、ガス組成の変動に耐える他の材料および構成のオプションを提供します。これは、ガスが不安定な中国の多くの分野にとって非常に重要です。彼らのウェブサイトでyzkjhx.ru彼らは登録資本金 1 億 2,000 万元の設計機関として自らを位置づけていることがわかります。このような組織は学術開発とエンジニアリング会社の間の橋渡し役として機能し、アイデアを実用的な図面に変換することがよくあります。

成都近郊のプロジェクトの一つについて話がありました。投資家は標準的な液化スキームを適用したいと考えていましたが、原料の組成は常に「変動」していました。吸着と膜分離を組み合わせた前処理システムをその場で調整する必要がありました。この解決策は教科書通りに完璧ではありませんでしたが、うまくいきました。このような状況では、ライセンスでは買えない経験が鍛えられました。

真のイノベーションをどこに求めるべきでしょうか?

多くの場合、突破口は主要な液状化プロセスではなく、周辺部に隠されています。システム風邪からの回復そしてインテリジェントなエネルギー管理 - ここで効率性を求める本当の戦いが現在行われています。排気流の冷たさを賢く利用し、コンプレッサーの負荷をリアルタイムで最適化するだけで、設備の効率を数パーセント向上させることができます。新しい液化技術の発表ほど劇的なものではありませんが、運営コストに大きな影響を与えます。

上海出身のエンジニアの友人は、負荷を予測するために機械学習アルゴリズムが使用されたパイロット導入について話したことがあります。このシステムは動作履歴から学習し、1 日のさまざまな時間帯の電気コストを考慮して、特定のコンプレッサー ユニットを始動するのに最適なタイミングを予測できました。大幅な節約になりました。確かに、低温でのセンサーの信頼性に問題が生じました。イノベーションは「鉄」の品質に依存しています。

もう一つのポイントは素材です。中国メーカーは極低温パイプラインやコンテナ用の国産断熱材を積極的に宣伝している。特性の点では、すでに最高の外国製類似品に近く、価格を上回っています。しかし、導入は遅れています。多くの事業者は保守的で、大規模な施設でリスクを負いたくないのです。したがって、最初のアプリケーションは、実験意欲がより高い小規模でニッチなプロジェクトで見られることがよくあります。

失敗と教訓: 失敗なしでは生きていけない

失敗を思い出さずに開発を語ることはできません。数年前に注目を集めたプロジェクトがありました。それは、中容量向けの主要なターボエキスパンダの生産を迅速に現地化するという試みでした。彼らは速度とコストに重点を置き、冶金学や極限状態で動作するローターのバランスの問題を若干過小評価していました。その結果、振動が増加し、頻繁に停止します。これらの苦い教訓を考慮して、私たちはヨーロッパのパートナーとの共同開発に戻らなければなりませんでした。現在、アプローチはよりハイブリッドになっています。設計と組み立てはローカルで行うことができますが、重要なコンポーネントは信頼できる専門家から購入するか、その製造は技術コンサルタントの直接の関与によってマスターされます。

もう 1 つのよくある障害は、ガスの予備精製。中国のガスは多くの場合、CO2 と硫黄含有量が高くなります。標準的なアミンフラッシュは必ずしも効果的であるとは限らず、エネルギーを消費します。 CO2除去のための膜技術を早期に導入する試みが見られる。この技術は有望ですが、重質炭化水素や実際の圧力変動の存在下での膜の耐久性の問題に直面しています。パイロットは1年間働いたが、その後効率が落ちた。現在、私の知る限り、彼らは膜 + 最終吸着というハイブリッド システムに取り組んでいます。これにより資本コストが増加しますが、運用中にはおそらく元が取れます。

これらの失敗は弱点の兆候ではなく、通常のエンジニアリング作業の一部です。これらは、本物の専門家と単にレポートを読むだけの専門家を区別する非常に実践的な知識を形成します。

エンジニアリング会社と研究所の役割

ここで、前述したような構造に戻る価値があります。成都宜之科技有限公司。単なる「別の会社」ではありません。このような設計機関は、より大きな技術保有物（今回の場合は華西技術）に基づいて設立され、重要な役割を果たしています。彼らは、さまざまな、時には失敗したプロジェクトから得た経験を蓄積し、それを標準的だが適応可能なソリューションに変えます。彼らの強みは、基礎技術を「研ぎ澄ます」能力にあります。特定の分野や地域の特定の条件に合わせて調整します。

たとえば、同社の専門家は、低容量 LNG 液化プラントと既存のガス供給インフラを統合するスキームを詳細に検討し、地震活動地域における安全上の微妙なニュアンスをすべて計算できます。これは機器を販売することではなく、実行可能なテクノロジー パッケージをターンキー ベースで販売することです。登録資本金 1 億 2,000 万元は、真剣な意図と複雑なプロジェクトに取り組む能力を示しています。

そのようなチームの1つと間接的に協力しました。彼らは標準的なデバイスのセットを提供するだけでなく、まず顧客のガスに関する履歴データを使用して将来の設置の動作モードをシミュレーションするのに 6 か月を費やしました。その結果、彼らは冷却カスケードの非標準構成を提案し、電力網のピーク負荷を軽減しました。これは付加価値を生み出す応用エンジニアリングと同じです。

将来を見据えて: 業界を牽引するものは何でしょうか?

今後数年は 2 つのトレンドによって定義されると思います。まず -デジタル化と遠隔監視。もはや単に工場を建設するだけでは十分ではありません。顧客は、予知保全、リアルタイムのパフォーマンス分析、中央オフィスから資格のある専門家によるリモート管理のためのツールを求めています。これにより、手の届きにくい場所に設置された設備の運用リスクが軽減されます。

2 番目の傾向は、環境とリサイクルへの関心がさらに高まっていることです。これは、液化プロセス自体からの排出量の削減（たとえば、可能な場合はガスタービンの代わりに電気駆動装置を使用することによる）と、ボイルオフガス（BOG）などの排出ガスの流れをリサイクルするためのソリューションに関するものです。ここでは、近隣の他の産業プロセスに過剰な冷気を利用するなど、業界を超えた興味深いソリューションが生まれる可能性があります。

そしてもちろん、設備投資 (CAPEX) を削減するという圧力が常にあります。したがって、モジュール化、コンポーネントの標準化、および信頼性が重要ではない現地生産コンポーネントの使用は増加する一方です。中国における新しい液状化技術は、一度だけセンセーショナルに開発されたものではありません。これは、坑井から極低温タンクに至るまで、技術スタック全体が徐々に、時にはエラーを伴いながらも非常に実用的な進化を遂げたものであり、現地の状況でプロセスをもう少し安く、もう少し柔軟に、そしてもう少し信頼性を高める方法を常に模索しています。この日常的で地味な作業の中にこそ、真の進歩が生まれるのです。