中国：LNG液化プロセス、製品、イノベーション? 

中国でガス液化について話すとき、多くの人はすぐに海岸にある巨大な工場や輸入された技術を想像します。しかし、ワークショップや現場での実際の状況は、多くの場合、より複雑で「汚い」ものです。ここでのイノベーションとは必ずしも画期的な特許ではなく、時には他のものを適応させ、現地の状況で機能させ、教科書に書かれていない問題を解決する能力です。それが内部からどのように見えるか、実際に遭遇するもの、そして宣​​言的ではなく本当の進歩がどこにあるのかを詳しく説明しようと思います。

プロセス: C3-MR や AP-X だけではありません

はい、基本的な技術ラインはほとんどがライセンスを受けています。しかし、一般的なレビューで見落とされがちな重要な点は、サポート システムのローカリゼーションと適応の深さです。たとえば、新疆や陝西省のガス田からの特定のガスのパラメータに合わせて予冷システムやターボエキスパンダーを微調整します。ガスは異なりますが、テクノロジーは標準です。したがって、現場のエンジニアは魔法を実行する必要があります。

ここで、次のようなデザイン機関の役割について言及する価値があります。成都宜之科技有限公司(彼らのウェブサイトはhttps://www.yzkjhx.ru）。単なる「別の会社」ではありません。これは、Huaxi Technology に基づいて作成された構造であり、ライセンス スキームを中国本土で運営されるプロジェクトに変えることに特化しています。彼らの資本金 1 億 2,000 万元は単なる数字ではなく、迅速な組み立てのためのリソースではなく、長期的なエンジニアリング ソリューションのためのリソースです。彼らはまさに「微調整」を行うエコシステムの一部です。プロセス。

私たちが浄化モジュールに取り組んでいたプロジェクトの 1 つで、原材料中の水銀含有量の増加に遭遇しました。標準的なパラジウム吸着剤は「目詰まり?」予想時間よりも早い。解決策は、テクノロジー全体を置き換えるのではなく、吸着層をカスタマイズし、再生サイクルを調整することでした。これは中国の「プロセス」です。ミクロレベルでの、骨の折れる最適化ですが、めったに話題になりません。

製品: メートルトンの背後にあるものは何ですか?

LNGの品質は発熱量だけではありません。これらは、組成物の安定性、液化後の不純物の最小含有量、そして非常に重要なことである再ガス化中の製品の挙動です。受け入れ基地では、LNG は形式的に規格を満たしていましたが、再ガス化率が急激に増加すると、蒸発器内でハイドレートの微結晶が形成され、問題が発生しました。

問題は、工場から出るときに標準的なクロマトグラフでは捕捉されなかった微量の特定の重炭化水素であることが判明しました。それらの存在は、原料調製段階における脱メタン塔の操作モードに関連していました。私は「登る」必要がありました。上流工程をさらに深く掘り下げていきます。この経験により、「製品」に注目するようになります。それは商品単位としてではなく、技術チェーンに沿ってはるかに遡り、相互接続されたパラメーターのチェーンとしてです。

製品の革新は、多くの場合、この種のシステム制御にあります。より頻繁かつ詳細な分析の導入は規制によるものではなく、予防的な理由からです。これにより運用コストは増加しますが、最終顧客への大きな混乱は避けられます。現在、多くの新しいプラントでは、これらの高度な品質監視プログラムを設計に組み込んでおり、これは大きな前進です。

イノベーション: どこで見つければよいでしょうか?

ここで分離する必要があります。たとえば、GWP (地球温暖化係数) が低い新しい冷媒に関する基礎研究があります。時間もかかり、費用もかかり、結果はすぐには現れません。そして、現場で生まれる応用イノベーションもあります。顕著な例は、小規模で移動式の液状化に対するソリューションです。

ガス田が分散し、遠隔地でのガス需要が増大している中国は、このようなソリューションの理想的な実験場です。私たちは古典的な意味でのミニファクトリーについて話しているのではなく、迅速に展開できる高度に統合されたモジュールについて話しています。問題は効率でした。小規模ではエネルギーコストが高くつくため、経済性が損なわれました。画期的な点は新しいサイクルの発明ではなく、変動負荷下での主要デバイスの熱伝達の最適化でした。

私たちはそのようなモジュールの 1 つを四川省でテストしました。革新的なのは液化技術そのものではなく、近くの油井から流入するガスの圧力と組成に応じてコンプレッサーの負荷をリアルタイムでバランスさせるインテリジェントな制御システムでした。これにより約 15% のエネルギーが節約されました。しかし、問題もありました。システムはその地域の電力供給の品質に敏感すぎるため、障害が発生しました。バッファ要素を追加して、その場で変更する必要がありました。このイノベーションは、実際の動作条件を考慮していない「粗雑な」ものであることが判明しました。

設備と資材：静かな革命

イノベーションを語るとき、機器の話題を無視することはできません。わずか 10 年前、主要な極低温サイクルの熱交換器、高圧 LNG ポンプ、特殊バルブなどの重要な要素は、ほぼ独占的に輸入されていました。今日、状況は変わりつつあります。中国の製造業者は、たとえば、プロセスのいくつかの段階で許容可能な品質の渦巻型熱交換器を製造する方法を学びました。

しかし、ここにはニュアンスがあります。熱交換器が中国製で、すべてのテストに合格したとします。ただし、巻き付けるためのアルミニウムテープやパイプライン用の特殊なポリアミド断熱材は依然として海外から供給できます。したがって、機器の真の独立性と革新は材料サプライチェーンにあります。彼らは現在これに積極的に取り組んでいますが、道のりはまだ長いです。

経験成都宜之科技有限公司ここでは、デザイン研究所としての活動が非常に示唆的です。彼らの仕事は、単に図面をコピーすることではなく、市場で入手可能でプロジェクトの予算に見合った一連の機器と材料を使用して可能な限り効率的に動作するシステムを設計することです。理想的な技術スキームと実際の産業基盤との間の妥協点を常に模索することです。

課題と将来: エネルギー効率と「グリーン」トレース

現在の最大の課題は、容量を増やすことではなく、エネルギー強度を削減することです。液化プロセスは非常にエネルギーを消費します。節約されたすべての割合は、数百万ドルと数トンの CO2 の価値があります。主な埋蔵量は、熱回収、カスケード冷却サイクルの最適化、施設の電力供給への再生可能エネルギーの使用に見られます。

新しいターミナルの 1 つでは、補助システム (照明、換気、ポンプの一部) のニーズの一部をカバーするためにソーラー パネルを統合しようとしました。技術的には機能しましたが、資本コストが高く、冗長性が必要なため、経済的影響はごくわずかでした。結論: このようなエネルギー集約型産業にとっては、LNG液化、?緑?ソリューションは大規模である必要があります。たとえば、屋根に太陽光パネルを点在させるのではなく、プラントを風力発電所や水力発電所に接続するなどです。

私の意見では、未来はハイブリッドモデルに属します。大規模なプラントが、エネルギー バスケット内で従来の電源、原子力 (ベース ロード用)、および大規模な再生可能エネルギー ユニットを組み合わせる場合。そして、イノベーションは新しい液化プロセスにあるのではなく、この複雑なエネルギー システムを柔軟に管理して極低温プラントの継続的かつ経済的な運転を維持できる能力にあるでしょう。これは次のフロンティアであり、中国のエンジニアはすでにこれについて積極的に検討しており、過去の失敗と成功から学んでいます。