食品グレードのCO2を精製
食品グレードのCO₂を精製
国際的に認知された接触酸化処理の新技術を採用した触媒処理塔は、新型の内部冷却装置を採用しており、床温度分布が適切な反応ゾーンにあり、正常な生産熱バランスを実現し、電気炉の使用量を削減し、触媒の耐用年数を延長します。
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食品グレードのCO2を精製
技術の紹介
国際的に認知された接触酸化処理の新技術を採用した触媒処理塔は、新型の内部冷却装置を採用しており、床温度分布が適切な反応ゾーンにあり、正常な生産熱バランスを実現し、電気炉の使用量を削減し、触媒の耐用年数を延長します。
自己平衡型蒸留精製装置を採用しており、外部冷媒供給が不要で、装置の自己平衡型冷却能力により、エネルギー消費量が大幅に削減されます。
脱炭素ユニットからの生 CO2 ガスは水洗カラムを通過し、脱炭素液体と生ガスに含まれる水溶性不純物のほとんどが除去されます。精製されたガスはコンプレッサーによって圧縮され、システムに入ります。次に、粗脱硫を行ってH2Sを除去し、その後、精密脱硫を行います。濾過して油分や不純物を取り除きます。適量の酸素または空気を添加した後、ガスは脱炭塔に送られ、熱回収塔の熱交換器の前に脱炭塔が設置され、脱炭塔を通じて炭化水素、ベンゼン、その他の含酸素有機物が除去されます。脱炭塔から出たガスは水冷され熱交換器で分離され、精製塔から出たガスで冷却・乾燥され、最後に乾燥塔でCO2が精製され、減圧下で精製塔に送られ、精製塔からの液体CO2はアンモニア冷却器で過冷却された後、品質要件を満たして貯蔵タンクに送られます。
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