
2026-04-10
可変圧力での吸着による酸素の安価な生産はマーケティングのスローガンではなく、ロシアと CIS の工場、診療所、研究所にとって技術的な現実です。当社は 2019 年以来、5 m3/h の小規模医療ステーションから 300 m3/h の産業モジュールまで、このような設備を 17 件立ち上げました。いずれの場合も、顧客の重要な要件は 1 つでした。純度と圧力の安定性を損なうことなく、酸素のコストを削減します。。この点で、PSA (圧力スイング吸着) 法が極低温溶液や膜システムよりも優れています。
極低温プラントは、純度 99.5% の O₂ 1 m3 あたり 0.8 ~ 1.2 kWh を消費します。膜型のものは安価に購入できますが、酸素の供給量は 40 ~ 45% にすぎず、負荷が 80% を超えると低下します。 PSA システムの動作は異なります。13X ゼオライトを備えた 2 つの吸着体が 60 ~ 120 秒ごとに切り替わります。 1 つは窒素を捕捉し、もう 1 つは大気によって再生されます。エネルギー消費量 - 0.35 kWh/m3 (純度 93%、3 bar) ~ 0.52 kWh/m3 (99.2%、5 bar)。カザンのクライアントが、ボンベ供給を容量 25 m3/h の PSA ステーションに置き換えることで、酸素コストを 2.3 倍削減した様子を確認しました。
主な利点は、予測可能な動作です。 「変動」パラメーターはありません。純度は ±0.3% の範囲内、圧力は ±0.1 bar 以内に維持されます。これは、アルミニウムの溶接、医薬品の酸化反応、機械換気にとって重要です。当社自身でテストを実施しました。周囲温度が +5°C から +35°C に急激に変化しても、出力濃度はわずか 0.17% 低下しました。その理由は、Siemens S7-1200 PLC の制御バルブと補償アルゴリズムの微調整にあります。
「買ったら接続できた、ちゃんと動いた」と思う人もいます。しかし、よくある 3 つの失敗に遭遇しました。 1 つ目は、コンプレッサーからのオイルによる吸着剤の汚染です。エカテリンブルグのある顧客は、オイルセパレーターのないピストンコンプレッサーを使用していました。 4 か月後、純度は 93% から 86% に低下し、吸着剤を完全に交換する必要がありました。解決策は、オイルフリー スクリュー コンプレッサーまたは必須の ISO 8573-1 クラス 0 フィルターです。
2つ目は空気の湿度です。相対湿度が 80% を超えると、ゼオライトは容量を失います。ウファでは、露点-20℃、自動排水の冷凍乾燥機を増設しました。 3つ目はサイズ選びの間違いです。 10 m3/h の設定では、1 分でも 14 m3/h のピーク負荷をカバーできません。私たちは常に、1 日あたりの最小値、最大値、平均値などの消費スケジュールを作成します。これが、吸着器の容積とコンプレッサーの出力を選択する唯一の方法です。
ゼオライトの耐用年数は条件を満たせば8~10年です。私たちはすべてのケースを文書化します。7 年前に吸着剤を交換した顧客は一人もいません。
設置価格は総所有コストのわずか 35 ~ 45% です。残りは電気、メンテナンス、フィルター交換、ダウンタイムです。例を見てみましょう: 50 m3/h、純度 93%、圧力 4 bar のステーション。
シリンダーと比較: 40 l × 150 atm = 6 m3。シリンダーの価格は2,800ルーブルからです。正味コスト - 467 ルーブル/m3。 3 年間にわたる PSA ステーションの減価償却費を考慮しても、節約効果は明らかです。当社は、料金、作業スケジュール、清潔さの要件など、クライアントの特定の条件に基づいてそのような計算を行うお手伝いをします。
成都一志科技有限公司は成都華西化工技術有限公司の子会社によって2013年に設立された設計研究所です。登録資本金は1億2,000万元です。しかし、私たちにとってより重要なのは数字ではなく、私たちが何をしているかです。私たちはアルハンゲリスクからアストラハンまで、ロシアの状況に合わせて PSA システムを設計しています。当社には独自のテストベンチがあり、最大 95% の湿度レベル、-30°C ~ +45°C の温度で吸着剤をテストします。当店では「箱」は販売しておりません。当社は、完全なセット、設計図、監視ソフトウェア、人材トレーニングなどのソリューションを提供します。ウェブサイト上でyzkjhx.ru技術データシート、接続図、実際の打ち上げ時のビデオが入手可能です。
圧力スイング吸着製品による安価な酸素製造は、装置の最低価格ではありません。これは資本コスト、運用コスト、信頼性の間の最適なバランスです。これは、どこでお金を節約できるのか、どこでリスクを負ってはいけないのかを理解することです。これはカタログには収まらない経験ですが、設定されたすべてのバルブや立ち上げられたすべてのプロジェクトで感じられます。