中国は塩化ビニルリサイクルのリーダーですか? 

カンファレンスでこの質問を聞くと、よく考えてしまいます。「リーダーシップ」とはいったい何を意味するのでしょうか?再生PVCのトン数で?技術的なノウハウの面では？それとも実装のペースによるのでしょうか？私たちの業界では、多くの人が規模と効率性を混同しています。中国は確かに膨大な量の処理を行っているが、そこに至るまでの道のりは決して直接的なものではなく、議論の余地のない指導者について語ることは多くのニュアンスを見逃していることを意味する。私が見たもの、私自身が遭遇したものを共有します。

膨大な量から技術的な課題まで

はい、その数字は印象的です。中国は世界最大の PVC の生産国および消費国です。ここでの塩ビ廃棄物の流れが膨大になるのは当然です。約 10 年前の初期のアプローチでは、低品質の製品を単純に機械的に粉砕して造粒することが多かった。しかし、これは完全な意味でのリサイクルではなく、ダウンサイクルです。主な問題は、可塑剤、安定剤、不純物などの複雑な組成です。これは特に深刻でした。廃ケーブル絶縁体医療廃棄物とか。安定した安全な再顆粒を入手することは本当に頭の痛い問題でした。

ここから本当の技術革新が始まりました。重点は徹底した洗浄とフラクション分離に移りました。たとえば、フィルム廃棄物については、PVC と PET または PE を分離するために、多段階の洗浄と浮選が広く導入され始めました。これはもはや手工芸品のワークショップではなく、本格的な化学技術ラインです。しかし、ここでも問題はあります。水の大量消費、洗浄液の廃棄の問題などです。特に江蘇省と山東省の多くの企業は、これらのプロセスをセットアップする際に試行錯誤を繰り返してきました。

私は、天津の工場の 1 つで、強化ガラス繊維と金属インサートの残骸が干渉し、窓プロファイルからの再造粒の安定した品質を長期間達成できなかった様子を個人的に観察しました。解決策はすぐには見つかりませんでした。光学選別と空気分離を組み合わせる必要がありました。これは典型的な例です。中国の技術者は、特定の廃棄物の流れに合わせて既知の技術を適応させて組み合わせることがよくあります。必ずしもエレガントであるとは限りませんが、多くの場合、コスト効率が高くなります。

ケミカルリサイクル: ここはどこ?

ここで会話が特に面白くなります。力学は優れていますが、将来はモノマーを回収したり、ベースケミカルを回収したりするケミカルリサイクルにあります。中国では、学術機関も大手企業もこれに積極的に取り組んでいます。たとえば、塩酸や炭化水素を製造するための熱分解および加水分解技術です。

しかし、ニュアンスがあります。 5年前に大々的に発表されたパイロットプラントの多くは経済的な問題に直面している。資本コストが高く、原材料のさまざまな組成に合わせて微調整する必要があり、最終製品の純度に問題があります。このプロジェクトの経済性は、一次化学物質の価格の変動によってしばしば損なわれました。私は四川省で熱分解による塩化ビニルの生産を確立しようとしたプロジェクトについてよく知っていました。放出された塩化水素による反応器の急速なコークス化と腐食の問題に遭遇しました。プロジェクトは凍結されました。

ただし、これは方向性が閉じていることを意味するものではありません。現在では、PVC とバイオマスの熱分解を組み合わせたような共処理に重点が置かれています。これにより、塩素バランスが改善され、収益性が向上します。この方向の研究は非常に活発であり、ここでは中国が研究の最前線に立っていますが、大量の産業実装にはまだ時間がかかります。

専門プレーヤーの役割とチェーン統合

加工の成功には、工場の技術だけでなく、確立された物流と前加工も重要です。中国では、「あらゆるものを少しずつ」ではなく、特定の種類の PVC 廃棄物に特化するさまざまな企業が出現しています。これが重要なポイントです。

成都宜志科技有限公司を例に挙げてみましょう。華西技術に基づいて設立されたデザイン研究所です。彼らのウェブサイト (https://www.yzkjhx.ru）この傾向をよく反映しています。彼らは単に機器を販売するだけではなく、包括的なターンキー プロジェクト ソリューションを提供します。特に、PVC を含む複雑なポリマーの化学的および深部処理に適しています。彼らのアプローチは、原材料の分析からプロセス開発からプラントの納品と試運転までの統合の 1 つです。登録資本金 1 億 2,000 万元は、このような複雑なプロジェクトを実行するための真剣な意図とリソースを示しています。

このような企業は、廃棄物排出者（建設現場、工場、農業団地）とリサイクル最終消費者との間の橋渡し役となります。これらはフローの標準化に役立ちます。これは、あらゆるリサイクル技術の安定した運用に不可欠です。これがなければ、どんなに完璧なラインでも機能しないままになってしまいます。

矛盾の推進力および根源としての政治

「廃棄物輸入禁止」政策も無視できない。そして「ゼロ・ウェイスト・シティ」構想。これらは国内の加工産業全体にとって強力な触媒となった。突然、私自身のPVC廃棄物をどこかに、そしてすぐに送らなければならないことが判明しました。これが投資ブームを引き起こした。

しかし、ここでもすべてが順調というわけではありません。地方自治体は高いリサイクル率を報告する傾向があり、それが「紙」につながることもあります。原材料の信頼できる供給がない状態での統計や生産能力の創出。工業団地にあるピカピカの新しい工場は、収集と仕分けシステムがうまく機能していないため、半分の生産能力で操業しているのを目にしました。コレクションは塩化ビニール廃棄物- 別の問題として、他のプラスチックと混合されることが多く、これによりリサイクルの経済性が芽生えなくなります。

一方で、この政治的意志により、実際の研究開発への資金提供が可能になりました。助成金や補助金は、液体可塑剤のリサイクル、PVC 加工からの排出物の浄化、リサイクルに基づく新しい複合材料の作成など、特定の問題を解決することを目的としたプロジェクトで受け取られることがよくあります。

その先を見据えて: 国際情勢と未来

では、私たちはリーダーなのでしょうか？総ボリュームと容量作成の速度か​​ら判断すれば、もちろん、その通りです。高収率の閉鎖化学サイクルなどの曲技飛行技術のレベルを見ると、中国はむしろ非常に野心的で急速に追いつきつつあるが、巨大で「汚い」技術と協力したユニークな経験を持っている。原材料の流れ。

当社の強みは、ソリューションを拡張し、コストを削減できることです。生産量が少ないため、欧州ではニッチとみなされる可能性のあるこの技術が、デバッグ用の原材料が継続的に流入しているという理由だけで、中国では産業レベルに引き上げられるチャンスがある。これは自動選別や複雑な化学プロセスに当てはまります。

現在の主な課題は量ではなく、質と経済性です。未来は、そこから生み出すことができる人々のものです再生塩化ビニル純正品と比べても遜色のない製品を、競争力のある価格でご提供します。そしてこれには、将来の処理を考慮した製品設計からリサイクル品の安定した販売市場の創設に至るまで、チェーン全体に沿ったさらに緊密な統合が必要です。これが業界が進んでいる方向です。したがって、リーダーシップとは肩書きではなく、継続的なプロセスであり、中国はこのプロセスにおいて最も積極的かつ目に見える役割を果たしている。