中国：新しいVOCリサイクル技術？ 

中国と揮発性有機化合物の処分について話すとき、人々はモノリシックで超テクノロジー的なものを想像することが多い。実際、この状況ははるかに複雑で興味深いものです。それは絶え間ない探索、適応、そして最も重要なことに経済的な計算です。すべてが「新しい」わけではありません。実行可能であることが判明しましたが、すべてが「テスト」されたわけではありません。現地の状況で動作します。私が見たもの、出会ったものをもとに整理してみます。

抽象的な規範から具体的な排出量へ

すべては環境法規制の強化から始まります。しかし、紙上の基準と工場からの実際の排出量の間にはギャップがあります。ガス精製装置の地元メーカーの多くは、当初は単に熱酸化装置や接触酸化装置などの西洋の設計をコピーしただけでした。しかし、中国の排出ガスはより複雑で汚い場合が多い。組成、高湿度、または不安定な濃度。標準ユニットはコークス化や触媒中毒によりすぐに故障する可能性があります。私は自分の間違いから学ばなければなりませんでした。

柔軟で、より「粘り強く」という要望がありました。ソリューション。たとえば、メソッドの組み合わせ。たとえば、濃度は低いが体積が多い流れに対して、吸着剤（回転層または固定層）をベースとした濃縮装置を積極的に導入し始めたとします。よりコンパクトで経済的な酸化装置を実現します。これは地球規模の革命ではなく、同じ塗装工場、印刷所、家具製造など、地域産業の特性に合わせた重要な適応です。

興味深い事例は、医薬品原料の生産からの排出を扱うことです。そこでは、VOC の組成がバッチごとに異なる場合があります。単に燃やすだけでは費用がかかり、ダイオキシンが発生する可能性があるため環境にも優しくありません。私はパイロットプラントでプラズマ触媒酸化を使用する試みを見てきました。この技術は有望ですが、依然として資本コストが高く、メンテナンスも必要です。これは、多額の予算を持つ新しい企業でより頻繁に、ポイントごとに実装されます。

吸着力: 単なるカーボンフィルター以上のもの

多くの人は依然として吸着を「前浄化」の原始的な段階として認識しています。しかし、中国では、特に溶剤回収スキームにおいて、その役割が重要となることがよくあります。私たちは使い捨てカートリッジについて話しているのではなく、活性炭または、蒸気または高温窒素による周期的脱着モードで動作するゼオライト。

ここでの主な問題は、吸着剤の正しい選択とサイクル管理です。石炭は湿気に強く、塵が詰まっていない必要があります。私は、不十分なガス処理 (入口での冷却と濾過の不足) が原因でシステムの効率がすぐに失われた、失敗したプロジェクトを見てきました。その結果、顧客は「小さなこと」に問題があるにもかかわらず、そのテクノロジーが機能しないと考えました。

現在、繊維状吸着剤と呼ばれるものが人気を集めています。 ?構造化された?より低い油圧抵抗とより速い脱着を約束する層。しかし、そのコストはより高くなります。選択は常に実現可能性の研究に帰着します。実証済みの粒状石炭が適切に使用すれば何年も長持ちするのであれば、新製品に過剰なお金を払う価値があるでしょうか?多くの場合、後者を支持して決定が下されます。

生物学的手法: どこに根付くのか?

生物ろ過と活性汚泥を使用したバイオリアクターは別のトピックです。ヨーロッパでは、低濃度で生分解性に優れた空気浄化が一般的です。中国では、気候、負荷の変動、生物群集を管理する必要性など、こうした姿勢に長い間懐疑的であった。信頼性がないと考えられていました。

しかし、ここ 5 ～ 7 年で、特に食品産業企業、廃水処理プラント (脱臭)、および一部の化学産業において状況が変化しています。成功の鍵は、予洗浄と微生物株の正確な選択です。私はかつてソース製造工場を訪問したことがありますが、そこでは発酵工場からの排出物を除去する点滴型バイオフィルターが設置されていました。臭いも完全に消え、運用コストも最小限に抑えられます。しかし、エンジニアたちは、最初の6か月間は「飼いならす」ことに費やされたことを認めた。システム、灌漑温度、栄養補助食品の選択。

これは、テクノロジーが新しくない場合にまさに当てはまりますが、特定の条件に適切に適応することで、同じ「新規性」の効果が得られます。可能性は大きいですが、工学だけでなく微生物学も理解する専門家が必要です。

エンジニアリング会社の役割と取り組み例

あらゆるテクノロジーの実装は、設計とシステム統合の品質に依存します。ここでは、設備を販売するだけでなく、ガス精製システム全体をターンキーベースで設計することが重要です。中国には小規模な工房から大規模な機関まで、多くのプレーヤーが存在します。

例として、成都宜之科技有限公司(彼らのウェブサイトはyzkjhx.ru）。化学技術企業を母体として設立されたデザイン研究所です。実施されたプロジェクトの数から判断すると、彼らのアプローチは、多くの場合、ソースガスの詳細な分析に基づいています。彼らは単に設置のカタログを提供するだけではなく、プロセスをモデル化し、場合によってはハイブリッド ソリューションを提供します。たとえば、ある接着剤プラントでは、溶媒の大部分を捕捉するための凝縮と、その後の炭素吸着装置での後処理と再生を組み合わせました。これにより、基準を満たし、高価な原材料の一部をサイクルに戻すことが可能になりました。

この会社のように登録資本金 1 億 2,000 万元は、真剣な意図と複雑なプロジェクトに取り組む能力を示しています。しかし、繰り返しになりますが、企業の規模がすべてのケースで成功を保証するわけではありません。重要なのは、標準的な解決策を大量に出すことではなく、実践と非標準的な問題を解決する意欲です。

原動力と障壁としての経済

最終的には、「新しい」ものは何もありません。中国のテクノロジーは経済学によって試されている。政府の補助金と罰金が方向性を定めますが、決定は運営コストと資本コストを考慮して工場が行います。

貴重な溶媒 (アセトン、トルエンなど) を回収する技術は、より複雑な装置が必要であっても、より早く元が取れるため、より積極的に導入されています。 RTO (再生熱酸化剤) などの純粋なリサイクル方法は、安定性、信頼性、長寿命の議論を通じて推進する必要があります。中国の RTO メーカーは製造コストの削減に大きく前進し、中堅企業にとってそのような設備をより手頃な価格で提供できるようになりました。

場合によっては、高品質の自動化および制御システムの必要性を顧客に納得してもらうことが最も難しいこともあります。多くの人はシステムを半手動のままにして「頭脳」を節約したいと考えています。これはほとんどの場合、エネルギーの無駄遣い、効率の低下、そして最終的にはテクノロジーに対する幻滅につながります。現代のことを説明しなければなりませんVOC recycling- まず第一に、これは安定した管理可能なプロセスであり、単なるハードウェアのセットではありません。

要約すると、「新しいテクノロジー」ということになります。中国では、これらは多くの場合、画期的な発明ではありませんが、特定の、時には非常に厳しい条件に対する既知の方法の、賢明で実用的でよく計算された適応と組み合わせです。そして主な傾向は、単純な破壊から、可能な場合には抽出とリサイクルへの移行です。現在、主な作業がこの方向に進んでいます。