MPS脱炭素化技術
この技術は、排ガスから温室効果ガス CO2 を抽出するために使用され、回収された CO2 は、天然ガスを原料として使用するメタノールまたは尿素の炭素不均衡問題の解決に使用できます。
説明
マーカー
使用:
MPS脱炭素化技術
技術概要
1.テクノロジーの紹介
この技術は、排ガスから温室効果ガス CO2 を抽出するために使用され、回収された CO2 は、天然ガスを原料として使用するメタノールまたは尿素の炭素不均衡問題の解決に使用できます。
第二に、テクノロジーの特徴は次のとおりです。
1、溶液配合は炭素鋼の劣化が少なく、基本的に腐食しないという利点があります。
2、強力なCO2吸収能力;
3、溶剤消費量が少なく、蒸気消費量も少ない。
第三に、応用分野:
天然ガス化学工業 各種排ガス
フロー図
古典的な結果
| シリアル番号 | ユーザー | スケール | コメント |
| (10000トン/年) | |||
| 1 | ガスメタル建設（重慶） | 22 | |
| 2 | 重慶ケーブル | 30 | |
| 3 | 天然ガス生産の確立（河北省） | 10 | |
| 4 | 四川ビニール生産工場 | 5 | |
| 5 | カババ北西部のメタノール工場 | 7 | |
| 6 | 重慶特殊鋼有限公司 | 0.9 | 石灰石ガス |
| 7 | ゴームメタノール | 5 |
お問い合わせください
関連人気商品
石炭ガス有機硫黄微粒子除去技術
高炉ガスには有機硫黄やH2Sなどの不純物が含まれているため、高炉ガスを燃料として使用した場合、排ガス中のSO2は排出基準を満たしません。排出量を削減するには、主に高炉ガスの脱硫と排煙脱硫の 2 つの対策があります。
圧力スイング吸着による水素精製技術
圧力スイング吸着窒素発生装置（略称：PSA窒素発生装置）は、PSA技術によるガス分離の原理に基づいて設計・製造された窒素発生装置です。通常、2つの吸着器が使用され、自動制御システムは特定のプログラム可能なプログラムに従って時系列を厳密に制御し、加圧吸着と減圧再生を交互に実行して窒素と酸素の分離を実行し、必要な純度の窒素を取得します。
メタン抽出技術 – 炭層メタン
現在、国内外で酸化炭層メタンを分離する主な方法は、膜分離、脱酸素法、圧力スイング吸着（PSA）法、直接液化法である。他の低濃縮ガス分離技術との包括的な比較研究を行った後、Huaxi は独自の低濃度ガス開発技術に基づき、原料ガスの特性を完全に分析し、圧力スイング吸着技術を採用して、微圧条件下で CH4 と N2/O2 を分離しました。低濃度でメタン含有量が 10 ～ 15% のガスは、燃焼および発電のために一度に最大 30% まで濃縮でき、天然ガス生産のための二次濃縮も可能です。設置規模: 2000~30000nm3/h。
コークスガス精製技術
化学産業でリサイクルされた後のコークス炉ガスには、硫黄、タール、ナフタレン、ベンゼンなどの不純物が残留します。コークス炉ガスやCCPPから発電する場合、コークス炉ガスを圧縮する場合、コークス炉ガスを加熱する場合、コークス炉ガスを切断する場合、コークス炉ガスから化学製品を製造する場合、ノズルの詰まり、腐食、燃焼後の過剰なSO2排出、炭素の堆積、触媒の被毒などの生産上の問題が発生するため、コークス炉ガスから有害な不純物を徹底的に精製する必要があります。
電池材料前駆体製造技術
製鉄所における廃塩酸の再生は、主に塩酸のリサイクルと鉄粉のリサイクルを解決し、廃水の排出量を削減し、環境問題の解決に大きな役割を果たします。噴霧焙焼塩酸再生法は、塩酸チタンホワイト工業用浸出液の再生、塩化コバルトを使用した酸化コバルト粉末の製造、塩化物を使用した各種金属酸化物の製造（各種金属塩化物の塩酸再生）にも使用できます。
食品グレードのCO2を精製
食品CO₂の精製 国際的に認められた新しい接触酸化精製技術を採用し、触媒精製塔は新型の内部冷却装置を採用し、床温度分布が適切な反応ゾーンにあり、通常の生産熱バランスとなり、電気炉の使用量を削減し、触媒の耐用年数を延長します。
メタン抽出技術 - バイオガス
PSA天然ガス精製は、吸着剤を使用してバイオガス中のメタン、二酸化炭素、窒素などのガスを分離し、メタン濃縮の目標を達成する技術です。バイオガスは液体分離タンクを通して水を除去し、カラムでの脱硫後に PSA に入り、天然ガス製品を生成します。設置規模: 200~5000nm3/h。
軽質炭化水素を水蒸気で変換して水素を製造
天然ガスからの水素の製造は、ガス蒸気から変換ガスへの変換と、PSA 法を使用した水素の精製の 2 つの部分で構成されます。圧縮および脱硫後、天然ガスは水蒸気と混合されます。 750～850℃の温度でニッケル触媒の作用により、天然ガスは水素、一酸化炭素、二酸化炭素からなる変換ガスに変換されます。変換ガスは変換技術によりさらに水素と二酸化炭素に変換され、変換ガスまたは改質ガスはPSA法により精製・分離され、高純度の水素が製造されます。
石炭ガス化による水素製造
石炭から工業用水素を製造することは、大規模な水素製造や他の適切な原料がない場合に適した選択肢です。原料炭からガス化、変換、精製、PSA等の装置を経て高純度の水素が製造されます。
圧力スイング吸着による窒素生成
圧力スイング吸着窒素発生装置（略称：PSA窒素発生装置）は、PSA技術によるガス分離の原理に基づいて設計・製造された窒素発生装置です。通常、2つの吸着器が使用され、自動制御システムは特定のプログラム可能なプログラムに従って時系列を厳密に制御し、加圧吸着と減圧再生を交互に実行して窒素と酸素の分離を実行し、必要な純度の窒素を取得します。
圧力スイング吸着による酸素生成
当社は、1994年より空気分離法PSA法（VPSA-O2）による酸素製造技術の開発・応用に取り組み、1995年5月にPSA法による酸素製造プラントを工業化・建設しました。同社が建設した酸素プラントは優れた性能を持ち、生産コストが低く、環境汚染もありません。同社は特許技術のメーカーであり、独自の LIX リチウム酸素吸着剤と大口径制御バルブの製造も行っています。
圧力スイング吸着によるCO2除去
PSA CO 分離技術は、高度な自動化、除去精度の容易な制御、低エネルギー消費、幅広い用途により、合成アンモニア、メタノール、アルカリおよび工業用 CO2 分離脱炭素プラント、および CO2 含有排ガス回収プラントで広く使用されています。